来源:fun88.com 发布时间:2025-01-25 21:01:45
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试验管段灌满水后浸泡时间不应该少于 24h。 (三)试验过程与合格判定 1.试验水头——试验段上游管顶内壁加 2m 计上游设计水头加 2m 计上游检查井井口高度为准。 2.计时观测管道的渗水量,补水保持试验水头恒定,观测时间不小于 30min,渗水量不超过允许值试验 合格。 3. 闭气检验 (1)排水管道两端用管堵密封,然后向管道内填充空气至一定的压力,在规定闭气时间测定管道内气体的压 降值。 (2)达到 2000Pa 时开始计时,标准闭气时间计时结束,实测气体压力 P≥1500Pa 则管道闭气试验合格,反 之为不合格。 1K415015 砌筑沟道实施工程技术 一、基本要求 ( 1 )砌筑前应检查地基或基础,确认其中线高程、基坑(槽)应符合相关规定,地基承载力契合设计要求,并 按规定验收。 ( 2 )砌筑前砌块(砖、石)应充分湿润;砌筑砂浆配合比符合设计的基本要求,现场拌制应拌合均匀、随用随拌; 砌筑应立皮数杆、样板挂线控制水平与高程。砌筑应采用满铺满挤法。砌体应上下错缝、内外搭砌、丁顺 规则有序。 ( 3 )砌筑砂浆应饱满,砌缝应均勻不得有通缝或瞎缝,且表面平整。 ( 4 )砌体的沉降缝、变形缝、止水缝应位置准确、砌体平整、砌体垂直贯通,缝板、止水带安装正确,沉 降缝、变形缝应与基础的沉降缝、变形缝贯通。 ( 5 )砌筑结构管渠宜按变形缝分段施工,砌筑施工需间断时,应预留阶梯形斜茬;接砌时,应将斜茬冲净 并铺满砂浆,墙转角和交接处应与墙体同时砌筑。 ( 6 )采用混凝土砌块砌筑拱形管渠或管渠的弯道时,宜采用楔形或扇形砌块;当砌体垂直灰缝宽度大于 30mm 时,应采用细石混凝土灌实,混凝土强度等级不应小于 C20。 ( 7 )砌筑后的砌体应及时进行养护,并不得遭受冲刷、振动或撞击。 二、砌筑施工要点 (一)变形缝施工 1.变形缝内应清除干净,两侧应涂刷冷底子油一道。 2.缝内填料应填塞密实。 3.灌注沥青等填料应待灌注底板缝的沥青冷却后,再灌注墙缝,并应连续灌满灌实。 4.缝外墙面铺贴沥青卷材时,应将底层抹平,铺贴平整,不得有壅包现象。 (二)砖砌拱圈 1.拱胎的模板尺寸应符合施工设计要求,并留出模板伸胀缝,板缝应严实平整。 2.拱胎的安装应稳固,高程准确,拆装简易。 3.砌筑前,拱胎应充分湿润,冲洗干净,并均匀涂刷隔离剂。 4.砌筑应自两侧向拱中心对称进行,灰缝匀称,拱中心位置正确;灰缝砂浆饱满严密。 5.应采用退茬法砌筑,每块砌块退半块留茬,拱圈应在 24h 内封顶,两侧拱圈之间应满铺砂浆,拱顶上不 得堆置器材。 (三)反拱砌筑 1.砌筑前,应按设计要求的弧度制作反拱的样板,沿设计轴线.根据样板挂线,先砌中心的一列砖、石,并找准高程后接砌两侧,灰缝不得凸出砖面,反拱砌筑完成后, 应待砂浆强度达到设计抗压强度的 25%时,方可踩压。 3.反拱表面应光滑平顺,高程允许偏差应为±10mm
某城镇雨水管道工程为混凝土平口管,采用抹带接口,总长 900m ,埋深 6m ,场地无需降水施工。项目
工开挖“ 经人工找平压实后进行下道工序施工 ”错误,应经监理、设计单位验槽后方可进行下道工序施工。
(2 )中,“ 下料高度大于 2m ” 错误,应改为 “ 槽深超过 2m”;
试验方案主要内容包括:后背及堵板的设计;进水管路、排气孔及排水孔的设计;加压设备、压力计的选
2.指出质量保证措施 (1) 、 (2) 存在错误或不足,并改正或补充完善。
( 1 )中,“ 挖掘机司机按测量员测放的槽底高程成槽 ” 错误,应机械挖至槽底高 程 20cm 以上用人
部依据合同工期和场地条件 , 将工程划分为 A 、B 、C 三段施工 。 每段长 300m , 每段工期为
项目部编制的施工组织设计对原材料、沟槽开挖、管道基础浇筑制定了质量控制保证措施。其中,对沟槽
(1) 沟槽开挖时, 挖掘机司机按测量员测放的槽底高程和宽度成槽 , 经人工找平压实后进行下道工序施
3.穿越建(构)筑物、铁路、公路、重要管线和防汛墙等时,应制订相应的保护措施;根据工程设计、施工方 法、工程和水文地质条件,对邻近建(构)筑物、管线,应采用土体加固或其他有效的保护措施。 4.小口径的金属管道,当无地层变形控制要求且顶力满足施工要求时,可采用一次顶进的挤密土层顶管法。 (二)盾构机选型,应根据工程设计要求(管道的外径、埋深和长度),工程水文地质条件,施工现场及周围环 境安全等要求,经技术经济比较确定;盾构法施工用于穿越地面障碍的给水排水主干管道工程,直径一般 3000mm 以上。 (三)浅埋暗挖施工方案的选择,应根据工程设计(隧道断面和结构形式、埋深、长度),工程水文地质条件, 施工现场和周围环境安全等要求,经过技术经济比较后确定:在城区地下障碍物较复杂地段,采用浅埋暗 挖施工管(隧)道会是较好的选择。 (四)定向钻机的回转扭矩和回拖力确定,应根据终孔孔径、轴向曲率半径、管道长度,结合工程水文地质 和现场周围环境条件,经过技术经济比较综合考虑后确定,并应有一定的安全储备;导向探测仪的配置应 根据定向钻机类型、穿越障碍物类型、探测深度和现场探测条件选用。定向钻机在以较大埋深穿越道路桥 涵的长距离地下管道的施工中会表现出优越之处。 (五)夯管锤的锤击力应根据管径、钢管力学性能、管道长度,结合工程地质、水文地质和周围环境条件, 经过技术经济比较后确定,并应有一定的安全储备;夯管法在特定场所是有其优越性,适用于城镇区域下 穿较窄道路的地下管道施工。 四、设备施工安全有关规定 (一)施工设备,装置应满足施工要求,并符合下列规定 1.施工设备、主要配套设备和辅助系统安装完成后,应经试运行及安全性检验,合格后方可掘进作业。 2.操作人员应经过培训,掌握设备操作要领,熟悉施工方法、各项技术参数,考试合格方可上岗。 3.管(隧)遭内涉及的水平运输设备、注浆系统、喷浆系统以及其他辅助系统应满足施工技术要求和安全、文 明施工要求。 4.施工供电应设置双路电源,并能自动切换;动力,照明应分路供电,作业面移动照明应采用低压供电。 5.采用顶管、盾构、浅埋暗挖法施工的管道工程,应根据管(隧)道长度、施工方法和设备条件等确定管(隧) 道内通风系统模式;设备供排风能力、管(隧)道内人员作业环境等还应满足国家有关标准规定。 6.采用起重设备或垂直运输系统 (1)起重设备必须经过起重荷载计算; (2)使用前应按有关规定进行检查验收,合格后方可使用 (3)起重作业前应试吊,吊离地面 100mm 左右时,应 检查重物捆扎情况和制动性能,确认安全后方可起 吊;起吊时工作井内严禁站人,当吊运重物下井距作业面底部小于 500mm 时,操作人员方可近前工作; (4)严禁超负荷使用; (5)工作井上、下作业时必须有联络信号。 7.所有设备、装置在使用中应按规定定期检查、维修和保养。 (二)监控测量 施工中应根据设计要求、工程特点及有关规定,对管(隧)道沿线影响范围地表或地下管线等建(构)筑物设置 观测点,进行监控测量。监控测量的信息应及时反馈,以指导施工,发现问题及时处理。 1K415014 管道功能性试验 一、压力管道的水压试验 (一)基本规定 1.压力管道分为预试验和主试验阶段。 2.压力管道水压试验进行实际渗水量测定时,宜采用注水法进行。 3.管道采用两种(或两种以上)管材时,宜按不同管材分别进行试验。 4.压力管道水压试验的管段长度不宜大于 1.0km。 1 施工速度快、成本较低的不开槽管道施工方法是() (11 试题)
(2) 平基与管座分层浇筑,混凝土强度须满足设计要求;下料高度大于 2m 时、采用串筒或溜槽输送混
凝土。项目部还编制了材料进场计划,并严格执行进场检验制度。由于水泥用量小,按计划用量在开工前
一次进场入库,并作了见证取样试验。混凝土管按开槽进度及时进场。由于 C 段在第 90 天才完成拆迁
任务,使工期延迟 30 天。浇筑 C 段的平基混凝土时,监理工程师要求提供所用水泥的检测资料后再继
择及安装的设计;排水疏导措施;升压分级的划分及观浏制度的规定;试验管段的稳定措施和安全措施。
( 2 )试验管段不得用闸阀做堵板,不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。
( 3 )水压试验前应清除管道内的杂物。 ( 4 )应做好水源引接、排水等疏导方案。 3 .管道内注水与浸泡 ( 1 )应从下游缓慢注入,注入时在试验管段上游的管顶及管段中的高点应设置排气阀,将管道内的气体排 除。 ( 2 )试验管段注满水后,宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验,浸泡时间规定: 1 ) 球墨铸铁管(有水泥砂浆衬里)、钢管(有水泥砂浆衬里)、化学建材管不少于 24h; 2 ) 内径大于 1000mm 的现浇钢筋混凝土管渠、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于 72h; 3 ) 内径小于 1000mm 的现浇钢筋混凝土管渠、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于 48h。 (三)试验过程与合格判定 1.预试验阶段——稳压 30min,可注水补压,检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象。 2.主试验阶段——停止注水补压,稳定 15min 压力下降不超过所允许压力下降数值,降至工作压力 30min, 无漏水现象,则水压试验合格。 二、无压管道的严密性试验 (一)基本规定 ( 1 )污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流沙地区的雨水管道,必须经严密性试验合格后方可投入 运行。 ( 2 )管道的严密性试验分为闭水试验和闭气试验,应按设计要求确定;设计无要求时,应根据实际情况选 择闭水试验或闭气试验 ( 3 )全断面整体现浇的钢筋混凝土无压管渠处于地下水位以下时,除达到设计要求外,管渠的混凝土强度 等级、抗渗等级也应检验合格,可采用内渗法测渗水量;渗漏水量测方法按《给水排水管道工程施工及验 收规范》G B 50268—2008 附录 F 的规定检查契合设计要求时,可不必进行闭水试验。 ( 4 )不开槽施工的内径大于或等于 1500m m 钢筋混凝土结构管道,设计无要求且地下水位高于管道顶部时, 可采用内渗法测渗水量;渗漏水量测定方法按《给水排水管道工程施工及验收规范》G B 50268—2008 附录 F 的规定进行。 (5) 管道的试验长度 1)试验管段应按井距分隔,带井试验;若条件允许可一次试验不超过 5 个连续井段。 2)当管道内径大于 700mm 时,可按管道井段数量抽样选取 1/3 进行试验;试验不合格时,抽样井段数量应 在原抽样基础上加倍进行试验。 (二)管道试验方案与准备工作 1.试验方案 同水压试验。 2. 闭水试验准备工作 ( 1 )管道及检査井外观质量已验收合格。 ( 2 )管道未回填土且沟槽内无积水。 ( 3 )全部预留孔应封堵,不得渗水。 ( 4 )管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力;除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水。 ( 5 )顶管施工,其注浆孔封堵且管口按设计的基本要求处理完毕,地下水位于管底以下。 ( 6 )应做好水源引接、排水疏导等方案。 3. 闭气试验适用条件 ( 1 )混凝土类的无压管道在回填土前进行的严密性试验 ( 2 )地下水位应低于管外底 150 mm,环境温度为一 15〜50°C。 (3)下雨时不得进行闭气试验。 4.管道内注水与浸泡